Trituradora de roca dura para trituración de arena en México
Contexto del mercado en México

Panorama de la demanda de arena y agregados en México
El sector de la construcción en México ha experimentado un crecimiento constante, impulsado por el desarrollo de infraestructura, la demanda de vivienda y la expansión industrial. La arena y los agregados son materias primas fundamentales para el concreto, el asfalto y otros productos de construcción.
El papel de las plantas de trituración en el suministro
Aunque la arena de río sigue siendo una fuente, las restricciones ambientales y el agotamiento de los depósitos naturales han llevado a la industria hacia la arena manufacturada, producida a partir de la trituración de roca dura.
Las plantas de trituración, ubicadas estratégicamente cerca de centros de construcción o reservas de materias primas, procesan roca de cantera para obtener agregados y arena de alta calidad. Estas plantas reducen los costos de transporte, garantizan el control de calidad y cumplen con estrictos requisitos de graduación.
Regiones de México con importantes reservas de roca dura
México posee vastos depósitos de granito, basalto y otras rocas duras aptas para la producción de arena:
- Sonora y Baja California – Ricas en reservas de basalto y granito, cercanas a proyectos viales y portuarios importantes.
- Nuevo León – Sólida industria de cemento y agregados, abasteciendo al creciente mercado de construcción de Monterrey.
- Jalisco – Abundante roca basáltica utilizada para agregados de concreto en el desarrollo urbano de Guadalajara.
- Quintana Roo y Península de Yucatán – Predominan los agregados a base de piedra caliza, pero en ciertas zonas del interior existen reservas de roca volcánica ideales para la fabricación de arena.
¿Qué es una trituradora de roca dura?
Una trituradora de roca dura es una máquina diseñada para descomponer materiales duros y abrasivos—como granito, basalto y cuarzo—en partículas más pequeñas y utilizables para aplicaciones de construcción e industriales. A diferencia de las trituradoras para roca blanda, estas máquinas usan altas fuerzas de compresión o impacto para fracturar estructuras minerales resistentes.
Tipos comunes de trituradoras de roca dura
- Trituradora de mandíbula – Trituración primaria
- Utiliza dos mandíbulas (una fija y otra móvil) para comprimir la roca.
- Ideal para grandes bloques; produce agregado grueso.
Relación típica de reducción: 6:1.
- Utiliza un manto en forma cónica y una cóncava para triturar piedra.
- Produce agregados más finos; maneja roca de dureza media a muy dura.
- Puede producir formas cúbicas de alta calidad cuando está correctamente configurada.
- Utiliza impacto a alta velocidad para fracturar la roca.
- La VSI es ideal para dar forma a las partículas y obtener tamaños uniformes de arena.
- Produce arena angular y limpia para mezclas de concreto y asfalto.
Proceso de trituración para producción de arena
Proceso paso a paso
Trituración primaria – Etapa de trituradora de mandíbula
Grandes bloques (hasta 1,000 mm) provenientes de la cantera se alimentan a la trituradora de mandíbula.
Tamaño de salida tras esta etapa: ~150–300 mm.
Trituración secundaria – Etapa de trituradora de cono
El material de la trituradora primaria se alimenta a la trituradora de cono.
Tamaño de salida tras esta etapa: ~25–50 mm.
Esta etapa refina el tamaño del agregado para el conformado de arena.
Etapa de fabricación de arena – Trituradora VSI o de impacto
El material triturado secundariamente entra en la trituradora VSI.
Rotores de alta velocidad lanzan la roca contra yunques o revestimientos de roca, produciendo partículas de arena de 0–5 mm.
Clasificación y lavado
Cribas vibratorias clasifican el material por tamaño.
Las unidades de lavado eliminan polvo, limo y arcilla para cumplir con las especificaciones de arena limpia.
Estudio de caso – Planta de trituración de roca dura en México
Una planta de trituración de roca dura de 200 TPH en Nuevo León abastece de arena manufacturada y agregados de alta calidad a las plantas de concreto en Monterrey. Los depósitos de basalto de la región ofrecen una materia prima ideal para obtener arena angular y resistente.
Configuración de la planta
- Trituradora primaria – Trituradora de mandíbula PE-750×1060 (capacidad: 150–200 tph)
- Trituradora secundaria – Trituradora de cono HP300 (capacidad: 150 tph con salida a 25 mm)
- Máquina de fabricación de arena – Trituradora VSI-9526 de impacto de eje vertical (capacidad: 60–80 tph de arena)
- Clasificación – Criba vibratoria de 3 niveles para separación por tamaño (0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm)
Lavado – Lavadora de arena tipo espiral que garantiza <3% de contenido de finos
Producción
- Arena manufacturada (0–5 mm) – 70 tph
- Agregado fino (5–10 mm) – 40 tph
- Agregado grueso (10–20 mm) – 50 tph
- Sobretamaño (>20 mm) – Recirculado de nuevo a la trituradora de cono