Maquina trituradora de piedra precio para caliza
Por Qué la Caliza Requiere Trituración

La caliza generalmente se extrae de canteras en grandes bloques o trozos que suelen ser demasiado grandes para su uso directo en la mayoría de las aplicaciones. La trituración de la caliza cumple varios propósitos importantes:
Reducción de Tamaño:
Los grandes trozos de caliza deben descomponerse en tamaños más pequeños para hacerlos manejables y adecuados para diversos usos. Por ejemplo, en la construcción, se necesitan agregados más pequeños para la mezcla de concreto, la base de carreteras o la producción de asfalto. La trituración reduce la piedra de grandes rocas a tamaños como 0–5 mm para arena fina, 10–20 mm para agregados gruesos.
Mejora de la Usabilidad:
La forma y textura de la caliza después de la trituración pueden afectar su resistencia, propiedades de unión y rendimiento general. La trituración produce partículas más uniformes y angulares que mejoran el entrelazado mecánico y la resistencia de la piedra en concreto o asfalto.
Facilitando el Transporte:
Los tamaños más pequeños de caliza triturada son más fáciles y convenientes de transportar en comparación con los bloques en bruto.
Aumento de la Superficie:
La trituración de la piedra aumenta su área superficial, lo que puede ser beneficioso en procesos químicos o usos agrícolas como acondicionamiento del suelo o ajuste del pH.
Requisitos Comunes de Tamaño para la Caliza Triturada
Diferentes industrias requieren caliza triturada en rangos de tamaño específicos. Algunos rangos típicos incluyen:
- Finos o Tamices (0–5 mm o Polvo hasta 3/8 pulgada): Ideal para capas base en caminos, estabilización del suelo o agregados finos en mortero. Estas partículas pequeñas se compactan firmemente, proporcionando una superficie lisa para entradas de vehículos o campos deportivos.
- 3/8–1/2 pulgada o 10–20 mm: Popular para aplicaciones de drenaje como drenajes franceses o relleno alrededor de tuberías. La forma angular se entrelaza bien, evitando obstrucciones.
- 3/4 pulgada o 20 mm: Tamaño medio versátil para producción de concreto, balasto de ferrocarril o paisajismo. Ofrece un equilibrio entre resistencia y espacio para la percolación del agua.
- 1–4 pulgadas o 25–100 mm: Usado para control de erosión mayor, escollera en cursos de agua o como subbase para carreteras. Estos trozos proporcionan estabilidad en áreas de alto impacto como las orillas.
Tipos de Máquinas Trituradoras de Piedra para Caliza
Existen varios tipos de trituradoras de piedra diseñadas para procesar la caliza de manera efectiva; cada tipo tiene ventajas específicas dependiendo de la etapa de trituración y las características deseadas del producto.
- Función: Generalmente usada para trituración primaria.
- Idoneidad: Ideal para la reducción inicial de tamaño cuando la caliza grande y cruda sale directamente de la cantera.
- Tamaño de Salida: Normalmente produce tamaños de partículas más grandes que requieren procesamiento adicional.
- Implicaciones de Costo: Relativamente económica, versátil y fácil de mantener.
- Función: Adecuada para trituración secundaria.
- Idoneidad: Efectiva para variedades de caliza frágiles y para producir agregados con formas preferidas.
- Tamaño de Salida: Puede alcanzar tamaños más finos que las trituradoras de mandíbula.
- Implicaciones de Costo: Rango de precio moderado pero excelente para producción especializada de agregados de caliza.
- Función: Usada para etapas de trituración secundaria o terciaria.
- Idoneidad: Mejor para trituración fina de caliza donde el tamaño y la forma consistentes son críticos.
- Tamaño de Salida: Produce caliza triturada fina a media con una gradación precisa.
- Implicaciones de Costo: Mayor inversión inicial, pero ofrece durabilidad y producción constante.
- Función: Efectiva para triturar tipos de caliza más blandos.
- Idoneidad: Usada en industrias que necesitan productos de caliza finos y medianos rápidamente.
- Tamaño de Salida: Produce materiales relativamente finos pero puede generar más polvo.
- Implicaciones de Costo: Generalmente más asequible que las trituradoras de cono, aunque el mantenimiento puede variar.
- Función: Soluciones de trituración flexibles utilizadas en canteras o sitios de construcción.
- Idoneidad: Ideal para proyectos que requieren flexibilidad, operaciones remotas o temporales.
- Tamaño de Salida: Depende del tipo de trituradora (mandíbula, impacto, cono) integrada en la unidad móvil.
- Implicaciones de Costo: Precio más alto debido a la movilidad e integración de múltiples unidades de trituración en una sola.
Rangos de Precios Típicos
Tipo de Trituradora |
Rango de Precio Típico (USD) |
Factores Clave que Influyen en el Precio |
Trituradora de Mandíbulas |
$15,000 – $150,000 |
Capacidad (unidades de laboratorio pequeñas ~$15k; industriales 500 TPH ~$150k). La serie PE de nivel de entrada empieza en $28k. |
Trituradora de Cono |
$40,000 – $300,000 |
Tamaño y tecnología (básico $40k; avanzado 300 TPH ~$300k). Rango medio para caliza: $150k–$200k. |
Trituradora Móvil |
$100,000 – $500,000 |
Movilidad y características combinadas (mandíbula sobre orugas ~$100k; planta completa ~$500k). Modelos compactos desde $186k. |