Planta móvil trituradora de piedra para grava en Chile

Contexto del Mercado y del Sitio en Chile

Planta móvil trituradora de piedra para grava en Chile

Resumen de Aplicaciones de Grava

En Chile, la demanda de grava (y áridos triturados) surge principalmente de:

  • Construcción y mantenimiento de carreteras (tanto pavimentadas como no pavimentadas, incluidas vías de acarreo/acceso)
  • Infraestructura (puertos, aeropuertos, plantas industriales, campamentos mineros)
  • Vivienda / desarrollo urbano (cimientos, concreto, prefabricados)
  • Infraestructura relacionada con la minería (vías de acarreo, plantas de procesamiento, caminos de relaves)

En contextos prácticos chilenos, las fuentes típicas de material incluyen:

  • Rocas intrusivas ricas en granito/cuarzo en el centro de Chile (precordillera / cordillera costera)
  • Rocas volcánicas basálticas o andesíticas, especialmente en el norte de Chile y partes de la alta cordillera
  • Gravas de ríos/arroyo provenientes de abanicos aluviales, especialmente en zonas áridas donde las distancias de transporte son largas y los depósitos naturales pueden ser limitados

Necesidad de lavado/limpieza cuando hay finos, limo o recubrimientos de arcilla presentes (especialmente en gravas aluviales)

Flujos de Producción para Especificaciones Típicas de Grava

En muchas especificaciones de infraestructura se pueden ver fracciones de producto tales como:

  • 0-5 mm (finos o arena de subbase)
  • 5-20 mm (grava o árido para asfalto)
  • 20-40 mm (grava gruesa triturada o relleno de roca/base de camino de acarreo)

Un diagrama de flujo típico de producción podría ser:

6. Pilas de almacenamiento terminadas listas para despacho / uso.

  • 1. Alimentar roca en bruto (por ejemplo 0-500 mm o bloques variados) → alimentador vibratorio (elimina sobredimensionados) → trituradora primaria de mandíbula (reduce a, por ejemplo, <150-200 mm)
  • 2. Transportar a criba vibratoria (Deck 1): separa +20 mm y >40 mm (el sobredimensionado puede recircular). El material <20 mm pasa a la trituradora secundaria.
  • 3. Trituradora secundaria (cónica o de impacto) reduce el material <20 mm a <8-10 mm o <20 mm según la especificación → alimentar a trituradora terciaria (si es necesario) para producir finos de 0-5 mm.
  • 4. Tras la salida de la trituradora terciaria, pasar a planta de deshidratación/ lavado (si se requiere) → elimina limo/arcilla y limpia los finos.
  • 5. Cribado vibratorio: la criba multi-deck clasifica en fracciones 0-5 mm, 5-20 mm, 20-40 mm → transportadores separados a pilas de almacenamiento.

Las cribas deben configurarse de manera que las aperturas de las mallas correspondan aproximadamente al tamaño máximo de la fracción, con bucles de recirculación para asegurar que el producto cumpla con la especificación. Por ejemplo, para un producto de 5-20 mm: la malla de la criba retendrá >20 mm (recircular) y dejará pasar <20 mm a la siguiente malla; luego la malla inferior retiene <5 mm (si se desea eliminar finos) y pasa 5-20 mm al producto deseado.

En el contexto chileno, donde el material de alimentación puede ser más duro y las distancias de acarreo más largas, habilitar cribado y almacenamiento en sitio reduce el transporte de finos/material no deseado, mejorando la eficiencia de costos.

Tipos de Plantas Móviles y Criterios de Decisión

Comparación Breve: Tipos de Trituradoras y Opciones de Montaje

Tipos de trituradoras:

  • Trituradora de mandíbula: Solución robusta para la reducción primaria de roca de gran tamaño. Buena para roca dura y bloques grandes.
  • Trituradora de impacto: Buena para roca más blanda, aplicaciones de reciclaje, produce forma más cúbica pero con mayor desgaste potencial.
  • Trituradora cónica: Excelente para trituración secundaria/terciaria de roca dura, produciendo tamaño consistente y buena forma.

Opciones de montaje:

  • Unidades sobre orugas: Muy móviles, adecuadas para sitios remotos/no desarrollados, se pueden reubicar fácilmente a lo largo de la cantera o diferentes secciones de un proyecto.
  • Unidades sobre ruedas (camión/remolque): Mayor movilidad en carreteras pavimentadas o mejoradas, montaje rápido, adecuadas para sitios temporales o reubicaciones rápidas.
  • Semimóviles / sobre patín: Instalación semipermanente, se puede reubicar pero requiere más infraestructura (bases de hormigón, energía, etc.).

Ejemplo de Caso Real:

Aplicación de Grava Minera en el Norte de Chile

En el norte de Chile (por ejemplo, región de Atacama), las trituradoras móviles se ubican frecuentemente cerca de minas de cobre u otros metales para producir grava para caminos de acarreo, infraestructura de campamentos y obras del sitio.

Por ejemplo, el estudio de caso de Zenith en Chile: alimentación de roca sólida en bruto (<500 mm), trituradora primaria de mandíbula + trituradora compuesta cónica + criba + máquina lavadora de arena en espiral, produciendo fracciones de 0-8 mm, 8-20 mm y 20-40 mm.

Trituración de Piedra Sólida 150 tph, Chile

Configuración: Un cliente chileno adquirió una planta de trituración de 150 tph diseñada para piedra sólida, alimentación <500 mm, salida 0-40 mm. La línea incluyó alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula sobre orugas (para alimentación <500 mm), trituradora compuesta cónica (para alimentación <110 mm), criba vibratoria (para separar 0-8mm, 8-20mm, 20-40mm) y lavadora.

Servicio Zenith

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