Proceso de trituración de agregados de caliza en México

Por Qué el Árido de Piedra Caliza es Importante en México

Proceso de trituración de agregados de caliza en México

El árido de piedra caliza es uno de los materiales primarios más críticos en la cadena de valor de la construcción en México. Sustenta la producción de cemento, la construcción de carreteras, proyectos ferroviarios, desarrollos habitacionales e infraestructura industrial.

Roles Clave en la Economía de México

  • Cemento y concreto: La piedra caliza es el ingrediente principal del cemento, apoyando la gran industria nacional del cemento en México.
  • Infraestructura vial y de transporte: Se utiliza en capas base, mezclas de asfalto, sistemas de drenaje y terraplenes de carreteras.
  • Desarrollo urbano: Es esencial para viviendas, edificios comerciales y obras públicas a medida que las ciudades se expanden.

Reservas Abundantes de Piedra Caliza

México está naturalmente bien posicionado debido a extensos y de alta calidad depósitos de piedra caliza, particularmente en:

  • Nuevo León – centro industrial y de producción de cemento
  • Puebla e Hidalgo – demanda de construcción en el centro de México
  • Veracruz – proyectos de infraestructura y relacionados con puertos
  • Península de Yucatán – piedra caliza superficial de alta pureza ideal para áridos y cemento

Proceso de Trituración de Árido de Piedra Caliza – Paso a Paso

4.1 Extracción en Cantera y Obtención de Materia Prima

La perforación y voladura se usan ampliamente en las canteras de piedra caliza de México debido a la dureza y estratificación de la roca.

La piedra caliza directamente de la cantera (Run-of-Mine, ROM) se transporta mediante camiones volquete o sistemas de cintas transportadoras hacia la planta de trituración.

4.2 Trituración Primaria

Normalmente utiliza trituradoras de mandíbula o trituradoras giratorias

Propósito:

  • Reducir grandes bloques de piedra caliza (800–1200 mm)
  • Producir tamaños manejables (150–250 mm)
  • Esta etapa sienta las bases para el rendimiento y la eficiencia de la planta.

4.3 Trituración Secundaria

Equipos comunes:

Trituradoras de cono

Trituradoras de impacto

Funciones:

  • Reducción adicional del tamaño
  • Mejora de la forma de las partículas según los estándares de construcción
  • El tamaño de salida generalmente varía entre 20–60 mm según la demanda del mercado.

4.4 Trituración Terciaria y Fina

Se utiliza para aplicaciones de alta especificación como:

  • Mezclas de asfalto
  • Concreto con gradación estricta
  • Arena manufacturada

Equipos:

Trituradoras VSI (excelente control de forma)

Trituradoras de cono finas

Produce áridos finos y arenas con forma cúbica controlada.

4.5 Cribado y Clasificación

Cribas vibratorias separan el material en múltiples fracciones de tamaño

Tamaños comerciales típicos:

  • 0–5 mm (arena)
  • 5–10 mm
  • 10–20 mm
  • 20–40 mm

Los sistemas de circuito cerrado devuelven el material sobredimensionado para retrituración, maximizando el rendimiento y la consistencia.

Estudios de Caso: Ejemplos Reales en México

Caso 1: Línea de Trituración de Piedra Caliza de 450 TPH – Querétaro

Aplicación: Base de carreteras y construcción de autopistas

Características Clave:

  • Trituradora primaria de mandíbula de alta capacidad
  • Trituración con cono y cribado avanzado de múltiples niveles
  • Tamaños de salida: áridos 0–40 mm

Caso 2: Planta de Piedra Caliza de 120 TPH – Yucatán

Aplicación: Construcciones residenciales y comerciales impulsadas por el turismo

Ventajas:

Áridos limpios y de alta calidad

Cumplimiento con estándares ambientales regionales

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