Como reduce floja de barra del molino de impacto

La forma de daño principal de la barra de impacto es suelta y fractura en lugar del daño normal. La floja y fractura de la barra de impacto romperá los pernos roscados y otras barras de impacto, dañará el rotor y la cremallera de impacto o incluso romperá el eje del rotor.

Razones por las que la barra de molino de impacto está floja y se fractura

Hay principalmente tres razones por las que se suelta y se fractura la barra de impacto:
La mala calidad de fabricación de los tornillos de la barra de soplado
Debido a la mala calidad de fabricación de los pernos roscados de la barra de molino de impacto, a menudo se sueltan y se separan, lo que provoca que la barra de impacto se afloje y se fracture. La razón básica es que ese modelo para fabricar tornillos se utiliza desde hace muchos años con graves daños. Esto hace que las cabezas ovaladas de los pernos roscados no tengan un buen contacto con la barra de soplado en el proceso de operación. Todos los factores mencionados anteriormente reducen el apriete de los pernos roscados.

El material de la barra de soplado es acero con alto contenido de manganeso ZGMN13. Desde la fractura podemos ver espiráculos incluso huecos con estructura relativamente tosca. Todo esto refleja que existe un problema en el proceso de fundición y tratamiento térmico. Operación y mantenimiento incorrectos.

Debido a que la barra de soplado se parte con frecuencia, la carga de trabajo para que los operadores cambien la barra de soplado es relativamente grande y la intensidad del trabajo es pesada, por lo que algunos operadores ignoran la revisión y el mantenimiento después de instalar la nueva barra de soplado. Esto hace que los tornillos sueltos no se aprieten a tiempo.

Soluciones para reducir el consumo de barras de soplado

Haga un nuevo modelo para los pernos roscados para que las cabezas ovaladas de los pernos roscados tengan un buen contacto con los orificios de los tornillos de la barra de impacto. Al mismo tiempo, controle el grosor de los dientes de la rosca en los pernos roscados en el rango permitido para evitar la fractur a debido a la tensión. Adopte la barra de impacto del fabricante original que produce molino de impacto. Fortalecer la gestión de operación y mantenimiento. En primer lugar, antes de instalar la barra de soplado, los operadores deben limpiar la arena de fundición y las rebabas en los orificios y la muesca de los tornillos de la barra de soplado. En segundo lugar, mientras aprieta los pernos roscados, los operadores también deben golpear la cabeza ovalada del perno roscado. Finalmente, después de aproximadamente media hora de operación, los operadores deben verificar el estado apretado de los pernos roscados.