Trituradora de piedra para fabricar grava y arena en Chile

Contexto del Mercado y Especificaciones de Materiales

Trituradora de piedra para fabricar grava y arena en Chile

Los sectores de construcción, minería e infraestructura de Chile dependen en gran medida de agregados de alta calidad, especialmente para concreto, asfalto y capas base. Desde proyectos metropolitanos en Santiago hasta operaciones mineras en Atacama, la demanda de grava y arena se mantiene constante.

Materiales de Agregado Comunes en Chile

  • Basalto: El basalto es denso, duro y resistente a la abrasión. Su durabilidad lo hace ideal para agregados de concreto, capas base de carreteras y aplicaciones de alta resistencia, aunque puede ser más difícil de triturar.
  • Andesita: Tiene una dureza similar al basalto, pero puede variar ampliamente en sus características de fractura, lo que requiere una selección cuidadosa de la trituradora y la configuración de los revestimientos.
  • Granito: Proporciona un agregado fuerte y estable con un rendimiento de gradación consistente, pero puede requerir múltiples etapas de trituración debido a su dureza.
  • Gravas y Aluviales de Río: Particularmente abundantes en los valles centrales, los agregados de río son redondeados, generalmente más fáciles de triturar y útiles para producir arena natural.

Características Típicas de la Materia Prima

La alimentación de agregados puede variar desde roca volada grande (300–800 mm) hasta cantos rodados de río (100–400 mm). La roca volcánica dura tiende a ser angular y abrasiva, lo que aumenta el desgaste en las trituradoras. La piedra de río aluvial puede ser lisa pero con frecuencia contiene polvo y finos que requieren lavado.

Especificaciones de Calidad

Los estándares de construcción en Chile típicamente definen:

Fracción Usos Comunes Rango Objetivo
Agregado Grueso Concreto, relleno estructural 5–20 mm (ocasionalmente 10–25 mm)
Arena Fina Mortero, arena para concreto, asfalto 0–2 mm o 0–5 mm
Capa Base / Subbase Pavimentos, cimentaciones 0–40 mm o 0–63 mm

Resumen de Tecnología de Trituración y Cribado

Una línea típica de procesamiento de agregados incluye varias etapas para reducir la roca a fracciones utilizables.

Equipos Utilizados

Etapa Equipo Propósito
Trituración Primaria Trituradora de Mandíbula o Trituradora Giratoria Reduce la alimentación grande a un tamaño manejable (100–200 mm)
Trituración Secundaria Trituradora Cónica o Trituradora de Impacto Produce material de tamaño medio adecuado para cribado
Trituración Terciaria / Final Cono de alta velocidad o Trituradora VSI Mejora la forma de las partículas y produce arena fina
Cribado Cribas Vibratorias de Múltiples Niveles Separa el material en fracciones de tamaño final
Lavado y Deshidratación Lavadoras de Tornillo, Hidrociclones, Prensas Filtrantes Elimina arcilla, polvo y controla el contenido de humedad

Flujo Típico del Proceso

Alimentación Cruda → Trituradora Primaria → Trituradora Secundaria → Cribado →

→ (Si es necesario) Trituración Terciaria → Cribado Final → Lavado → Acopio

Dependiendo de la limpieza del material, el lavado puede añadirse antes o después del cribado final.

Consideraciones Específicas de Chile

Geología

Gran parte de los recursos de agregados de Chile son volcánicos, lo que significa que rocas como el basalto y la andesita son abrasivas. Para garantizar una larga vida útil y menores costos operativos:

  • Usar revestimientos de acero de alto manganeso en trituradoras de mandíbula y cónicas.
  • Considerar aleaciones resistentes al desgaste y componentes con cerámica en zonas de alto impacto.
  • Las trituradoras VSI deben contar con cámaras de trituración roca-con-roca para reducir el desgaste del metal.

Terreno

La geografía de Chile está dominada por valles estrechos y terrenos montañosos empinados:

Las plantas de trituración móviles son ventajosas para sitios remotos debido a su fácil reubicación.

Las unidades sobre orugas permiten flexibilidad en áreas mineras con frentes de excavación cambiantes.

Ejemplos de Casos / Mini Escenarios

Ejemplo 1: Producción de Arena para Concreto a partir de Piedra de Río en el Centro de Chile

Un productor cercano al río Maule obtiene cantos rodados redondeados con un promedio de 150–300 mm. El flujo del proceso:

  • Trituradora de mandíbula para generar partículas de 50–100 mm.
  • Trituradora cónica para dar forma y producir grava de 10–25 mm.
  • Trituradora VSI para convertir parte de la corriente de grava en arena.
  • Planta de lavado con hidrociclón para eliminar limo y arcilla.
  • Arena deshidratada entregada a una planta de concreto premezclado.

Ejemplo 2: Trituración Móvil en las Regiones Mineras del Norte de Chile

En Atacama, un contratista minero necesitaba base para caminos de acarreo. En lugar de importar agregados:

Se llevaron directamente al sitio una trituradora de mandíbula móvil + trituradora cónica móvil + criba móvil.

La roca residual dura de andesita de la mina se procesó en capa base de 0–63 mm.

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