Trituradora de piedra para trituración de cuarzo en Chile

Paisaje Minero Chileno y Perfil de Roca Dura

Resumen del Sector Minero de Chile

Chile es reconocido globalmente como uno de los centros mineros más estratégicos del mundo, particularmente en la producción de cobre. Más allá del cobre, Chile también alberga depósitos significativos de:

• Oro – a menudo asociado con sistemas de cobre porfídico y ambientes de vetas epitermales.
• Mineral de hierro – principalmente en la región de Atacama, con operaciones clave que abastecen mercados domésticos de fundición y exportación.
• Litio – principalmente en sistemas de salmuera por evaporación en el Salar de Atacama, aunque el litio en roca dura es menos común.

Definición de “Roca Dura” en Operaciones Chilenas

En el procesamiento de minerales, “roca dura” generalmente se refiere a material que presenta alta resistencia. Muchas rocas porfídicas chilenas superan los 250–300 MPa, ejerciendo presión sostenida sobre los trituradores primarios y secundarios.

Etapas Típicas de Trituración

La trituración de roca dura generalmente sigue una secuencia de varias etapas para reducir progresivamente el tamaño desde el tamaño de voladura hasta el tamaño de alimentación del molino o del agregado final:

Etapa Primaria (por ejemplo, trituradora de mandíbula o giratoria)

Tamaño de entrada: 400–1,200 mm

Salida: 150–300 mm

Etapa Secundaria (usualmente trituradora de cono)

Reducción a: 40–80 mm

Etapa Terciaria (trituración fina en cono o conformado por impacto)

Producción: 10–30 mm

Etapa Cuaternaria o de Conformado (opcional)

Para agregados de alto valor o para un tamaño de alimentación al molino preciso.

Tipos de Equipos y Guía de Selección

1. Trituradoras de Mandíbula

Ideal para: Trituración primaria de roca fuerte y abrasiva.

Consideraciones en Roca Dura Chilena:

• Usar placas de mandíbula de alta resistencia (alto contenido de Mn, a veces con adiciones de Ti).
• Revisar regularmente el desgaste de la placa lateral y el pitman.
• Ideal para circuitos primarios de 200–600 TPH en minas medianas o plantas de agregados.

2. Trituradoras de Cono

Herramienta principal para trituración secundaria y terciaria en Chile.

Las trituradoras de cono destacan en:

• Roca de media a muy alta dureza.
• Producción de material triturado estable y bien graduado.
• Operaciones mineras donde la confiabilidad y disponibilidad son críticas.

3. Trituradoras de Impacto

Útiles, pero más limitadas en la minería típica chilena debido al desgaste.

Mejor para:

• Mejorar la forma del agregado.
• Rocas de dureza media a moderada.
• Etapa final de conformado para materiales de construcción.

4. Trituradoras Giratorias

Ideal para trituración primaria en minas de gran escala, particularmente:

• Operaciones de cobre a cielo abierto.
• Tamaños de alimentación de hasta 1,500 mm.
• Capacidades superiores a 2,000–5,000+ TPH.

5. Opciones Especializadas / de Alta Capacidad

• Trituradoras de cono multieje tipo HP – excelentes para trituración fina en roca de alta dureza.
• Rodillos de Molienda de Alta Presión (HPGR) – cada vez más utilizados para mejorar la eficiencia de molienda en mineral de cobre.
• Trituradoras Móviles – más comunes en plantas de agregados de construcción que en minas grandes, pero útiles en proyectos remotos en los Andes.

Diseños Recomendados de Flujo de Trituración para Roca Dura

Configuración Común 1: Plantas de Piedra para Construcción

Trituradora de Mandíbula → Trituradora de Cono → Cribado → Agregados Finales

Esta configuración se utiliza ampliamente para producir agregados de construcción a partir de roca dura. La trituradora de mandíbula realiza la reducción primaria, la trituradora de cono proporciona trituración secundaria y terciaria, y el cribado asegura calidad y consistencia en el tamaño del producto.​

Configuración Común 2: Operaciones Mineras y de Procesamiento de Mineral

Trituradora Giratoria → Trituradoras de Cono → HPGR (si es necesario) → Molino de Bolas

Este flujo es típico en operaciones mineras donde el mineral debe ser finamente molido para la extracción de minerales. La trituradora giratoria proporciona trituración primaria de alta capacidad, las trituradoras de cono manejan etapas secundaria y terciaria, el HPGR puede usarse para reducción ultra-fina y el molino de bolas completa el proceso de molienda.

Estudios de Caso y Referencias Locales

Estudio de Caso 1: Mina de Cobre en el Norte Grande

Una gran mina de cobre en el norte de Chile enfrentó desafíos con el procesamiento de diorita y cuarcita altamente abrasivas. La operación implementó un diseño de flujo con una trituradora giratoria para trituración primaria, seguida de múltiples trituradoras de cono para etapas secundaria y terciaria. El uso de trituradoras de cono multieje tipo HP mejoró la eficiencia y redujo los tiempos de inactividad.​

Estudio de Caso 2: Mina de Oro en los Andes

Una mina de oro en la Cordillera de los Andes procesó granito duro y diabasas usando una trituradora de mandíbula móvil para reducción primaria y trituradoras de cono estacionarias para etapas secundaria y terciaria. La configuración móvil permitió un despliegue rápido y flexibilidad, mientras que la planta estacionaria proporcionó alta capacidad para el procesamiento del mineral.