Para grava maquina trituradora de rocas en Chile

Panorama de la Demanda de Áridos en Chile

Para grava maquina trituradora de rocas en Chile

1. Demanda Urbana e Infraestructura

La mayoría de la población chilena vive entre Valparaíso y Concepción, un corredor que concentra los principales centros comerciales, carreteras, puentes y desarrollos habitacionales.

El sector construcción utiliza grandes cantidades de:

  • Grava y arena de río → Hormigón premezclado
  • Piedra triturada procesada → Bases viales, asfalto, capas de drenaje
  • Arena manufacturada → Sustituto emergente donde la extracción natural está restringida

Con la densificación urbana en Santiago y municipios adyacentes, la presión regulatoria sobre la extracción en cauces ha aumentado, generando incentivos para el desarrollo de canteras y sistemas de trituración mejorados capaces de producir áridos para asfalto y hormigón de manera eficiente.

2. Demanda Minera (Norte de Chile)

Las operaciones mineras requieren áridos principalmente para:

  • Material de relleno para cámaras subterráneas
  • Construcción de tranques de relaves
  • Mantenimiento de caminos dentro de faenas
  • Plataformas para plantas de procesamiento

Dado que las minas suelen ubicarse en zonas remotas y de gran altitud, la movilidad y la trituración in situ son ventajas clave. Las unidades móviles de trituración permiten reducir costos de transporte procesando roca cerca del punto de extracción.

3. Perfil Regional de Producción de Áridos

La diversidad geográfica de Chile genera mercados regionales diferenciados. La tabla siguiente resume producciones representativas y tipos de materiales:

Región Material Principal Producción Anual (Millones de Toneladas) Impulsores Clave
Norte (Atacama / Antofagasta) Piedra dura triturada 25–30 Relaves y relleno para minería del cobre
Centro (Valle de Santiago) Grava / arena de río 15–20 Construcción urbana y vialidad
Sur (Biobío) Áridos mixtos 10–15 Desarrollos industriales y habitacionales

Tipos de máquinas trituradoras de grava y roca

El procesamiento de grava y roca en Chile utiliza una secuencia de máquinas configuradas según dureza del material, gradación deseada y requisitos de movilidad. Las plantas suelen combinar varios tipos de trituradoras con sistemas de clasificación y transporte para producir múltiples tamaños de áridos en un solo flujo.

Trituradoras de mandíbulas (primario)

Las trituradoras de mandíbulas ofrecen trituración primaria robusta tanto para canteras como para operaciones mineras, especialmente donde los tamaños de alimentación son grandes. Una mandíbula fija y otra móvil comprimen la roca, produciendo un material relativamente grueso pero controlado apto para trituradoras de cono o impacto aguas abajo.

Usos típicos:

Reducción primaria de mineral de cobre y estéril en minas del norte antes de alimentar a los circuitos secundarios.

Trituración de primera etapa de bolones y gravas aluviales en canteras del centro y sur.

Trituradoras de cono (secundario/terciario)

Las trituradoras de cono son las principales máquinas de trabajo para etapas secundarias y terciarias en plantas chilenas de roca dura y grava. Utilizan un cono giratorio dentro de un revestimiento para comprimir material, entregando áridos bien graduados adecuados para hormigón estructural y diseños de mezclas asfálticas.

Usos típicos:

Trituración secundaria y terciaria en minas de cobre para producir material de relleno y base vial con tamaño consistente.

Producción de áridos finos y gruesos para hormigón, especialmente donde se requiere piedra angular y de alta resistencia.

Trituradoras de impacto

Las trituradoras de impacto —impactadores de eje horizontal (HSI) y eje vertical (VSI)— desempeñan un papel clave donde la forma cúbica y el control de finos son críticos. Utilizan rotores de alta velocidad que lanzan roca contra placas rompedoras o yunques, fracturando el material a lo largo de planos naturales y produciendo partículas bien formadas.

Usos típicos:

Procesamiento de grava de río y depósitos mixtos para producir áridos cúbicos para hormigón y asfalto, reduciendo la necesidad de múltiples etapas de trituración.

Etapas finales de conformado en plantas móviles o estacionarias, mejorando textura superficial y gradación para pavimentos de alto estándar.

Trituradoras móviles y sobre orugas

La geografía larga y angosta de Chile y la dispersión de proyectos mineros e infraestructurales hacen que las plantas móviles y sobre orugas sean especialmente valiosas. Estas unidades integran trituradoras, zarandas y cintas transportadoras en un solo chasis o sistema modular, permitiendo despliegue en sitios remotos con mínimas obras civiles.

Usos típicos:

Trituración contratada para caminos y represas lejos de centros urbanos, donde transportar áridos sería antieconómico.

Procesamiento in situ de grava de río o residuos de construcción, reduciendo distancias de transporte y acelerando calendarios de proyecto.

Sistemas de clasificación

Las zarandas son esenciales para clasificar el material triturado en tamaños comercializables como arena 0–5 mm, 5–12 mm, 12–25 mm y áridos mayores. Muchas plantas móviles modernas en Chile integran zarandas de múltiples pisos, permitiendo operación en circuito cerrado y control preciso de la gradación de producto.

Aplicaciones de Caso y Casos de Éxito

1. Mina de Cobre en Antofagasta — Configuración Móvil Mandíbula + Cono

Una operación de cobre en la región de Antofagasta requería producción confiable de áridos para caminos de acarreo y relleno cementado. En lugar de importar áridos desde canteras costeras, el operador desplegó un sistema móvil que incluía:

  • Trituradora de mandíbula sobre orugas (primaria)
  • Trituradora de cono sobre orugas (secundaria)
  • Unidad de clasificación de triple piso

2. Proyecto Metropolitano de Infraestructura en Santiago — Planta Estacionaria

Un gran programa de infraestructura fuera de Santiago requería áridos para asfalto de alta precisión para puentes y pasos elevados. Se instaló una planta estacionaria de trituración y clasificación en una grava del río Maipo.

Resultados:

  • Producción consistente de áridos grado asfalto
  • Arena manufacturada sustituyendo parte del suministro natural
  • Viabilidad a largo plazo de la planta para futuros proyectos viales
  • Proximidad urbana que permitió entrega continua a plantas de hormigón y asfalto

3. Cantera Apoyando Construcción Vial en Biobío

En la región del Biobío, una cantera de áridos mixtos abasteció materiales para mejoras viales regionales. Debido a que producía tanto grava de río como roca triturada, el proceso integró dos flujos:

  • Lavado y clasificación de grava para hormigón
  • Piedra triturada para bases y drenaje
  • Una combinación de trituradoras de cono e impactadores HSI brindó flexibilidad para especificaciones tanto asfálticas como civiles.

Servicio Zenith

Obtener Solución

¡Obtenga Solución & Precio Ahora Mismo!

Deje su mensaje aquí, le enviaremos un correo electrónico inmediatamente.

*
*
* WhatsApp
*
Obtenga Solución Pide Precio